全球最“強”碳纖維在港城量產(chǎn)

筆者從中復(fù)神鷹碳纖維有限公司獲悉，全球強度最高的碳纖維——SYT80（T1200級）超高強度碳纖維在我市實現(xiàn)工程化量產(chǎn)。中復(fù)神鷹首席科學(xué)家張國良表示，這標志著中國碳纖維已邁入世界先進水平行列，我國也成為全球首個掌握百噸級SYT80（T1200級）碳纖維工程化技術(shù)的國家。

此次實現(xiàn)工程化量產(chǎn)的SYT80（T1200級）超高強度碳纖維抗拉強度超過8000MPa，其直徑不足頭發(fā)絲的十分之一，拉伸強度卻是普通鋼材的10倍，密度僅為鋼材的四分之一。這意味著1根小拇指粗的材料即可吊起一架滿載的C919大飛機。它擁有耐高溫、耐腐蝕特性，在極端溫度環(huán)境下性能穩(wěn)定，能適應(yīng)航空航天、裝備制造等復(fù)雜工況的彎折、拉伸需求。其制造的飛行器可減重10%以上，深海裝備可抵御萬米級壓力和腐蝕，運載火箭結(jié)構(gòu)件比傳統(tǒng)金屬減重40%。

目前，中復(fù)神鷹已建成全球首個SYT80（T1200級）碳纖維量產(chǎn)生產(chǎn)線，并實現(xiàn)原料配方、生產(chǎn)工藝、全流程設(shè)備的國產(chǎn)化。其規(guī)模化生產(chǎn)為我國深海、深空、深地、空天等領(lǐng)域的“大國重器”筑牢了戰(zhàn)略材料供應(yīng)保障，并將有效降低高鐵、商業(yè)航天、新能源、人形機器人、低空經(jīng)濟等領(lǐng)域的碳纖維材料應(yīng)用成本。

該項目的突破離不開中復(fù)神鷹在生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的持續(xù)突破與深厚積累。經(jīng)過20年的技術(shù)攻關(guān)，中復(fù)神鷹已熟練掌握多款高性能碳纖維千噸級生產(chǎn)技術(shù)，相繼突破特殊領(lǐng)域多款高強高模碳纖維百噸級制備工藝。此外，企業(yè)還牽頭或參與40余項國家級科研項目，并榮獲2017年度國家科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎。

SYT80碳纖維的成功研發(fā)，正是依托企業(yè)在SYT45至SYT70系列碳纖維（拉伸強度覆蓋4500—7000MPa）研發(fā)過程中積累的成熟體系與海量試驗數(shù)據(jù)。該項目負責(zé)人陳秋飛介紹，研發(fā)團隊在SYT70級碳纖維缺陷表征、成因溯源研究的基礎(chǔ)上，聚焦原絲制備、碳化工藝、表面處理等全流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過微觀結(jié)構(gòu)分析精準定位缺陷產(chǎn)生機理與影響規(guī)律，持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)和制備路徑，最大限度降低缺陷對碳纖維性能的損耗，最終實現(xiàn)了碳纖維強度的突破。

目前，該企業(yè)在商業(yè)航天領(lǐng)域為四大主力型號固體火箭發(fā)動機殼體提供高性能碳纖維。其與特步聯(lián)合研發(fā)的SYT70碳板競速跑鞋，成功搶占高端體育裝備賽道；SYT45S碳纖維則助力全球最大26MW海上風(fēng)機并網(wǎng)發(fā)電。當(dāng)前，企業(yè)正聚焦具身智能裝備等新興領(lǐng)域，積極推動國產(chǎn)碳纖維在未來產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化應(yīng)用。

未來，中復(fù)神鷹將依托連云港3萬噸碳纖維產(chǎn)業(yè)基地，打造全球規(guī)模最大、綠色智能的碳纖維“超級工廠”，筑牢中國制造的“材料根基”。

　　

來源:　連云港發(fā)布